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毛坯铸造工艺的改进

我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，我们对铸造工艺进行多次改进试验。

 1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统；

 2)改砂模铸造为熔模铸造；

 3)改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有---的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了---有利的顺序凝固条件，阜新高温高压截止阀，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。

球阀是一种快开快关的一中阀门，高温高压截止阀价格低，90度旋转便可起到开启和关闭，并有流量大等优点。球阀一般有高温类、低温类、防腐类、耐磨类等，结构形式有一片式、二片式、三片式、偏心式、上装式、侧装式、法兰式、卡套式、对夹式、螺纹式、固定式、浮动式等。

 而耐高温球阀就是适合高温介质的一种球阀，分软密封和硬密封两种。软密封类高耐温为350℃，一般密封为ptfe、ppl、(m/f)高强度耐磨碳墨等密封。硬密封结构高温度可到800℃，一般为金属不锈钢、硬质合金。